Die Luft in der Regenzone an der Küste weist eine hohe Luftfeuchtigkeit und einen hohen Salznebelgehalt auf. Gebäude mit Stahlkonstruktion stehen vor großen Korrosionsproblemen. Bei herkömmlichen Schutzsystemen kommt es leicht zum Abblättern der Beschichtung und zum Rosten des Untergrunds, was die Lebensdauer von Gebäuden erheblich verkürzt. Durch den Einsatz mehrschichtiger Schutzsysteme zum Aufbau langlebiger Korrosionsschutzbarrieren passen sich stark korrosionsbeständig behandelte Stahlkonstruktionsgebäude stabil an raue Korrosionsumgebungen in regnerischen Küstengebieten an.
Das mehrschichtige Schutzsystem bildet langwirksame Korrosionsschutzbarrieren
Gebäude mit hochkorrosionsbeständiger Stahlkonstruktion implementieren komplette Schutzketten von der Untergrundvorbehandlung bis zum Schutz der Oberflächenschicht. Zunächst werden Stahlwerkstoffoberflächen hochpräzise sandgestrahlt und entrostet bis zur Güteklasse Sa2,5, um gleichmäßige raue Oberflächen zu bilden, die die Haftung der Beschichtung gewährleisten. Nach der Entrostung können Feuerverzinkungsprozesse eingesetzt werden, um dichte Zinklegierungsschichten auf Stahlwerkstoffoberflächen zu bilden, die als langlebige Korrosionsschutzsubstrate dienen. Zinkschichten schützen Stahlwerkstoffe durch Opferanodeneffekte und verhindern die Rostausbreitung auch bei Teilschäden.
Die leistungsstarke Beschichtungsanpassung widersteht Salzsprüh- und Feuchtigkeitserosion
Auf verzinkten Untergründen können mehrschichtige Korrosionsschutzbeschichtungssysteme je nach Korrosionsgrad - angepasst werden. So bilden beispielsweise Kombinationen aus Epoxid-Zink-Grundierung, Epoxid-Glimmer-Eisen-Zwischenschicht und Fluorkohlenstoff-Deckschicht dichte Isolierbarrieren, die die Penetrationserosion durch Salznebel, Feuchtigkeit und Chloridionen blockieren. Für Meeresumgebungen mit hoher Korrosion der Klassen C4 und C5 können die Beschichtungsdicke und die Schutzschichtmengen weiter erhöht werden, um eine Korrosionsschutzlebensdauer von mehr als 15–20 Jahren zu gewährleisten. Im Vergleich zu herkömmlichen Schutzsystemen, die alle 3–5 Jahre eine Neubeschichtung erfordern, reduzieren Lösungen mit hohem Korrosionsschutz die Wartungshäufigkeit erheblich und senken die Kosten für die Wartung des Korrosionsschutzes über den gesamten Lebenszyklus sowie Produktionsausfallverluste.
Optimierte Strukturdetails reduzieren versteckte lokale Korrosionsprobleme
Neben den Hauptkörperkomponenten sind auch Bolzen, Verbindungsstücke und Halterungen mit Materialien mit hohem Korrosionsschutz oder einer Verzinkungsbehandlung versehen, um vorzeitiges Rosten an Schwachstellen zu vermeiden. Beim Tragwerksentwurf werden die Fugenformen optimiert, um die Ansammlung von Wasser und Salz in toten Ecken zu minimieren. Dach- und Wandflächen verfügen über eine solide Entwässerungskonstruktion, die das Risiko langfristiger Regeneinwirkung verringert. Durch eine systematische Hochkorrosionsschutzbehandlung widerstehen Stahlkonstruktionsgebäude in regenreichen Küstengebieten wirksam dem durch Salzsprühnebel verursachten Rost, bewahren die strukturelle Festigkeit und Integrität, verlängern die Lebensdauer erheblich und reduzieren die Häufigkeit und Kosten der späteren Korrosionsschutzwartung. Sie stellen eine zuverlässige Wahl für Industriewerkstätten, Lagerhäuser und Bahnhofsgebäude an der Küste dar.